超微粉末涂料产业现状及分析陈明真

超微粉末涂料产业现状及分析

摘 要：

目前, 国内涂料市场主要包括溶剂类油性液体涂料、水性涂料及粉末固化涂料三大类产品。超微粉末涂料其粉体粒度小、质量均匀, 与常规粗粉粉体材料相比具有良好的表面效应和体积效应, 同时具有一系列优异的电性、磁性、光学、声学、热学性能、催化性能、超导电性以及力学等与宏观特性显著不同的特性。

1 涂料产业概况

1.1 涂料产品概况

目前, 国内涂料市场主要包括溶剂类油性液体涂料、水性涂料及粉末固化涂料三大类产品组成

1.2 油性涂料占据市场主导地位

目前, 国内涂料市场需求主要在建筑、汽车等行业, 根据中国前瞻产业研究院统计数据, 2008-2016年, 我国涂料市场总体的销量实现了较为快速的增长。由2008年的638万t增至2016年的1 899万t。2016年的总体涂料销量中, 我国油性涂料占比最大, 而水性涂料占比约为11%, 粉末涂料占比约10%。水性涂料及粉末涂料现阶段的市场占有率远低于欧美国家水平。

1.3 三种涂料性能对比分析

表1 油性、水性粉末涂料性能对比分析

由表1分析得知, 水性涂料、粉末涂料在绿色环保、漆膜质量及存储方面, 都表现除了较油性涂料更好的性能, 在后续国家政策及行业标准的宏观调控下, 涂料行业将出现“油转水”、“油转粉”的发展趋势, 环保型涂料将迎来高速发展期。

2 超微粉末涂料技术特点分析

2.1 超微粉末是现有粗粉粉末涂料的技术升级

与传统的液体涂料相比, 现有的粗粉粉末涂料具有很多独特的优点, 粉末涂料由于在喷涂过程中几乎没有有害气体排放, 其发展空间越来越大。然而粗粉粉末涂料也有明显的不足之处, 最主要的就是形成的涂膜表面不够美观, 达不到高装饰的要求。具体表现在涂层厚度太厚、平整度差、光泽低等方面。粗粉粉末涂料的涂层厚度通常在60～100 μm, 远远超过普通油漆漆膜的厚度, 如此厚的涂层不仅影响涂层质量, 还带来不必要的浪费。这些缺点限制了粉末涂料的推广应用。

超微粉末涂料技术是粉末涂料近年来一项重要的技术革新, 其粉体粒度小、质量均匀, 与常规粗粉粉体材料相比具有良好的表面效应和体积效应, 同时具有一系列优异的电性、磁性、光学、声学、热学性能、催化性能、超导电性以及力学等与宏观特性显著不同的特性。

2.2 关键技术突破后的产业化可行性

超微粉末涂料技术的关键是制备粒径为10～20μm的粉末涂料并使粉体保持很好的流动性能。通过对超微粉体进行表面改性、添加流化剂等方法, 具备将超微粉末静电喷涂并产业化的可行性。超微粉末涂料粉体的制备及涂装应用和普通粉末涂料在喷涂设备、工艺上大致相同, 只需对操作参数进行微调即可。

3 超微粉末涂料市场现状及规模预测

3.1 市场需求概述

根据世界油漆与涂料工业协会 (WPCIA) 发布的《世界10大油漆涂料企业2016年度报告》。2016年全球油漆涂料市场价值增长到1 492亿美元。近几年全球油漆涂料市场以健康的速度日益增长, 在2012—2016年, 年复合增长率 (CAGR) 达到5.5%的强劲速度。

2016年我国涂料行业规模以上企业营业收入规模达到4 354亿元, 2011—2016年复合增速达10%。涂料行业整体处于良性上升发展的大趋势。

3.2 超微粉末涂料应用范围

1) 可用于所有现行粉末涂料所使用的场合。

2) 可用于几乎所有液体涂料的使用领域。

3) 适用领域包括汽车外壳底漆、色漆、面漆和各种汽车零部件, 以及石油化工管道、冶金管道、电力、高铁、舰船、桥梁、航空航天设施设备, 各种家电、家具、灯具等。

3.3 市场规模预测

3.3.1 替代现今粗粉涂料, 占领粗粉市场

超微粉末涂料属于现今粗粉涂料的技术升级版, 在涂膜的美观性、涂膜的防腐性等多个方面的性能都比粗粉更优秀, 故在产业发展前期, 存在较大的替代粗粉粉末涂料的可行性。

3.3.2 占领现有油性涂料市场份额

随着国家对生态环境的重视度不断增加, 在国家前期粗放型发展之后, 国家后期将持续对环境保护保持较大的关注度及管制力度。目前国内大量使用的油性液体涂料存在VOCs有害有机物的排放, 存在对大气环境的危害。

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